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防腐处理的加固处理方法

时间:2020-03-25 10:47 作者:admin
使用适当的材料和试剂处理增强材料,以防止在侵蚀性环境中腐蚀腐蚀的防御层之一。有许多加固处理方法,例如使用酸或碱剂和熔融粘合环氧涂层的防腐处理。
 
这些处理方法的基本原理是防止诸如氯离子之类的侵蚀性物质与钢筋之间的反应。因此,增加了将这种有害材料运送到钢筋上所需的时间,从而大大提高了结构的耐久性。
 
防腐处理
在将棒切割并弯曲成一定形状后,进行防腐处理。治疗在有遮盖的区域进行。处理过的鱼竿在木制/砖石支撑物上的地面上存储在地面上。涂层的平均厚度为0.3±0.1毫米。钢筋的防腐处理程序如下:
 
1.将增强棒浸入除锈溶液中约15-30分钟,直到除锈,并获得光亮的表面棒。
 
2.除锈剂是将缓蚀剂-除锈剂加盐酸加水混合制得。混合比例为5升抑制剂:50升盐酸:50升水可用于生产100升除锈溶液。
 
3.然后,从溶液中取出条形,用湿的废布清洁。
 
4.之后,将皂条浸入将碱性粉末与水混合制成的溶液中。1.将每公斤粉末与400升水混合。试条应在该溶液中放置5分钟,然后清洗并取出。
 
 
5.然后用纤维刷将磷化果冻立即涂在棒的表面上。应让果冻与棒表面反应45-60分钟,并用水或湿布冲洗除去果冻。
 
 
6.然后通过刷涂/浸涂将腐蚀抑制剂溶液施加到增强表面上。
 
7.将缓蚀剂溶液与普通硅酸盐水泥按500 CC缓蚀剂与1 kg OPC的比例混合,制得可刷洗的浆料。然后通过刷涂将该浆液施加到杆表面上。所有上述步骤应在同一天进行,并将钢风干12至24小时。
 
7.然后通过刷涂/浸涂施加腐蚀密封溶液。
 
8.抑制剂与普通硅酸盐水泥以600 CC抑制剂与1 kg的比例混合。制备水泥和可刷浆。将该浆料立即施加到增强表面上。然后将涂层干燥12 – 24小时。
 
9.腐蚀密封溶液被施加在增强表面上。风干4小时后再次重复该涂层。
 
10.保护钢筋免受腐蚀
 

图1:钢筋的防腐蚀保护
 
熔合环氧涂料
1.此过程应按照IS:13620进行。此过程由其工厂中的专门机构执行。当使用熔融粘合环氧涂料时,应考虑以下程序。有关此处理方法的更多详细信息,请参见IS:13620。
 
2.用喷砂清理清洁钢筋表面,直到获得接近白色的表面。在光线充足的条件下观看时,表面轮廓应无氧化皮,铁锈和异物。
 
3.尽快在清洁的表面上涂覆涂料。从清洁完成到开始涂装之间的最长时间为八小时。
 
4.涂层应使用静电喷枪将带静电的干粉喷涂到接地的钢筋上。
 
5.可以将粉末施加到热棒或冷棒上。
 
6.涂覆的钢筋应进行环氧树脂制造商规定的热处理,以提供完全固化的表面涂层。应控制温度以避免起泡或其他缺陷。
 
7.固化后,所有涂层厚度测量值的90%应为0.1毫米至O-3毫米。
 
8.固化后应目视检查涂层的连续性,并且应无孔,无空隙,无污染,无裂纹和无损区域。
 
9.市售的耐腐蚀钢筋
 
10.钢筋购自知名品牌的耐腐蚀棒。机械性能(如拉伸强度,伸长率等)应符合相应钢筋的要求,如符合IS-1786的Fe 415,Fe 500等。

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